Quando se tem a necessidade de realizar a separação de componentes metálicos de substratos que podem ser sólidos granulados ou em pó ou fluidos líquidos ou viscosos, um separador magnético é utilizado. Desta forma, o tambor magnético é o equipamento utilizado para realização da separação magnética com limpeza automática. É comumente utilizado quando deseja-se realizar a separação ferrosa em situações em que há um grande volume de material. Tambor Magnético O funcionamento do tambor magnético é relativamente simples de modo que, o material contaminado sai da esteira ou duto, passa por alguns defletores onde entra em contato com o tambor magnético. Este tambor magnético possui imãs fixos, que podem ser de ferrite ou neodímio, por exemplo, e uma capa com rolamentos que gira através de um moto redutor. Quando o material contaminado passa pela capa do tambor magnético, que gira constantemente, o imã se encarrega de segurar o material ferroso e deixa que o material desejado passe. Desta forma, o material agora limpo é disponibilizado em uma área diferente do contaminante. Com o constante giro do tambor magnético, quando o material retido perde o contato com a força de atração dos imãs, se solta do tambor e é depositado em um local diferente do material já “filtrado”, fazendo assim a descontaminação ferrosa. O tambor magnético é comumente utilizado junto a um alimentador que pode ser um duto de movimentação gravitacional, uma esteira ou um alimentador vibratório, por exemplo. É um equipamento muito utilizado em diversos setores da indústria, por exemplo, na fabricação de plásticos, fertilizantes, cimento, grãos, extração de areia, mineração, madeira, reciclagem, alimentos, fundição, entre outros. Por conta da sua eficiência e facilidade de manutenção, seu uso vem crescendo cada vez mais nas industrias.